Peróxidos Orgánicos Modificados - Sobre

El constante y rápido avance tecnológico asociado a mayor consciencia cuanto a los problemas ambientales, han conducido las industrias transformadoras de Caucho, a una rápida sustitución de la vulcanización tradicional vía azufre y aceleradores, por la reticulación/cura por peróxidos orgánicos, visto que los peróxidos y sus productos de descomposición no son tóxicos, además de atender las más rígidas especificaciones técnicas del mercado, agregando calidad y productividad la productos y procesos.

 

 

Descubierta de la Cura Peroxídica

El uso de un peróxido orgánico como agente de reticulación fue relatado por la 1ª vez por Ostromislenski, en 1915. En ese estudio experimental el Peróxido de Benzoilo, que en la época era usado en el tratamiento de harina, fue usado en la vulcanización de caucho natural. Ese nuevo método tenía sus limitaciones, pues producía vulcanizados con baja resistencia al calor.

A principio de los años 50, con el surgimiento del Peróxido de Dicumila y su efectiva comercialización, se inició su utilización en la reticulación del caucho de silicona y polímeros saturados tipo EPM, silicona y algunas poliolefinas (polietileno). Por el proceso de Cross-linking se verificó que la posibilidad de atribuir al termoplástico propiedades de un término fijo y a un elastómero propiedades elásticas.

La Reticulación vía Peróxidos Orgánicos

Durante a reticulação os peróxidos orgânicos formam radicais livres que abstraem hidrogênio da cadeia principal do polímero, dando origem a radicais poliméricos.A combinação de dois radicais resulta em uma reticulação (CROSSLINKING) com ligação C-C, formando energia de ligação (82 kcal).

 

Durante la reticulación los peróxidos orgánicos forman radicales libres que abstraen hidrógeno de la cadena principal del polímero, dando origen a radicales poliméricos. La combinación de dos radicales resulta en una reticulación (CROSSLINKING) con conexión C-C, formando energía de conexión (82 kcal).

Del punto de vista de estabilidad térmica, la reticulación con peróxidos orgánicos, por tener mayor fuerza de conexión, es mucho más estable que la conexión de carbono/azufre/carbono y confiere buenas propiedades cuanto a la resistencia al envejecimiento, ya las conexiones que se forman a través del sistema convencional de vulcanización (vía azufre) son del tipo C – S  o  C ? S ? C , cuyas energías de conexión tienden a quebrarse o re-arreglar cuando el polímero es sometido al calor o esfuerzos mecánicos.

Peróxidos X aceleradores convencionales

TIPO DE CONEXIÓN SISTEMA DE CURA FUERZA DE CONEXIÓN (KJ)
C-C Peroxídica 350
C-S Bajo azufre 285
C-S-C Tradicional azufre 155-270

Conexión C-S o C-S-C

  • Se quiebran
  • Se re-arreglan debido al calor
  • Esfuerzos mecánicos
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